烘干機

回轉式三筒干燥機改善了原單筒干燥機的內(nèi)部結構殴燃，增加了進入機器前濕料的預干燥酌呆，延長了濕料在機器中的干燥時間，加上密封、保溫和合理的配套措施，使干燥機的生產(chǎn)能力比原單筒干燥機提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180公斤/立方米，標準煤耗只有6-8公斤/立方米。其技術先進撤奸、運行參數(shù)合理，操作簡單可行喊括，廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣胧瓜、粘土、煤。

優(yōu)勢：

1府喳、烘干機科學合理蒲肋、節(jié)能環(huán)保。材料在內(nèi)筒和熱氣流中以輻射钝满、對流兜粘、傳導的形式進行熱交換，在外筒的熱交換中以傳導弯蚜、對流的形式并用孔轴。烘干機熱效率高，節(jié)能效果明顯碎捺。經(jīng)過測路鹰，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機的50%左右。

2掖猬、該機采用材料和熱氣流順流干燥技術议幻，適用范圍廣。適用于粘土凌宫、煤、渣死辫、鐵粉等各種原料的干燥麻坯，也適用于冶金、化工等部門各種散料的烘干整體機位水平布置檬舀，采用托輪支撐毙帚，取消大小齒輪傳動，改為托輪傳動腹痹，使設備安裝更加方便熔布，操作更加簡便，運行更加可靠下伙，運輸效率更高默徘。

3、該機外表面積比單筒旋轉干燥機減少30%以上吗浩，外筒對內(nèi)筒有保溫作用建芙，外筒表面溫度低，熱損失少懂扼。在節(jié)能環(huán)保的同時禁荸，大大改善了工作環(huán)境和工作條件。

4阀湿、多種揚料板設計赶熟，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理映砖。

5间坐、三筒烘干機廠家采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉速啊央，根據(jù)入機水分眶诈，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D速瓜饥，確保滿足下道工序的需求逝撬。自動溫度監(jiān)測系統(tǒng)使操作更加方便。

料料從進料裝置進入回轉輥內(nèi)層快混，實現(xiàn)順流烘干愚矗，料料在回轉輥內(nèi)層的抄板下不斷抄起，散落成螺旋狀行進以實現(xiàn)熱交換穿互，料料從中層移至中層椭药，進行逆流烘干，料料在中層不斷反復揚進峡徽，呈兩步退一步的行進方式蓬甩，料料在中層中既充分吸收了內(nèi)層輥散發(fā)的熱量，又吸收了中層輥的熱量绣首，同時延長了干燥時間珠慧，使料料在中層達到較佳干燥狀態(tài)。材料到達中層的另一端落入外層施旱，材料在外層滾筒內(nèi)以矩形的多回路方式行進唬辛，達到干燥效果的材料在熱風的作用下迅速行進排出滾筒，未達到干燥效果的濕材料因自重而無法迅速行進乌迎，材料在該矩形仿制板內(nèi)充分干燥泉扛，達到干燥目的。