脈沖式布袋除塵器產(chǎn)品如何維護苦厅？

1.經(jīng)常檢查控制閥制閥、脈沖閥和計時器的動作。

脈沖閥橡膠膜片的損失是布袋式除塵器的常見故障，直接影響除灰。該設(shè)備為外濾式，袋內(nèi)裝有框架，應(yīng)檢查固定濾袋的部件是否松弛挽放，濾袋張力是否。支撐框架是否光滑呈篱，以磨損濾袋质脐。除灰采用壓縮空氣。因此臣塑，需要經(jīng)常清洗油霧和水滴嗜谎，以便運動機構(gòu)的損失和濾袋的堵塞。

2.處理風(fēng)量和各測試點的壓力和溫度是否與設(shè)計一致特干。

過濾袋的安裝情況早知，是否發(fā)生在使用后掉袋、松口、磨損等情況南砰，可目測煙囪投入使用后的排放情況敲骏。

在使用過程中，氣體應(yīng)在袋室內(nèi)冷卻至以下涨拣，在負(fù)壓下應(yīng)注意布袋式除塵器的使用蝇降。因為它的外殼經(jīng)常有空氣泄漏，使袋室的氣溫低于它褪，濾袋就會受潮饵骨，導(dǎo)致灰塵不是松散的地方，而是粘在濾袋上茫打，堵住織物孔居触，造成清灰失效，使除塵器壓降過大老赤，無法繼續(xù)工作轮洋，有些產(chǎn)生糊袋不能除塵。

為了保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)中的溫度高于25~35℃(如窯磨一體機的溫度為58℃诗越，運行溫度應(yīng)在90℃以上)砖瞧，以達到良好的濾袋使用效果息堂。

脈沖式布袋除塵器是指通過噴射壓縮空氣的方式去除過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的灰塵嚷狞；根據(jù)除塵器的大小，可能有幾組脈沖閥荣堰，由脈沖控制器或PLC控制床未，每次打開一組脈沖閥去除其控制的布袋或濾筒的灰塵，而其他布袋或濾筒正常工作振坚，隔一段時間后薇搁，下一組脈沖閥打開，清理下一組脈沖閥由灰斗秤淀、上箱挺皆、中箱、下箱等部分組成世荐，上否因、中、下箱為分室結(jié)構(gòu)介腻。工作時榔晃，含塵氣體從進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部酱滞，細(xì)塵粒隨著氣流向上轉(zhuǎn)動進入中招殊、下箱，粉塵積聚在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱至凈氣集合管-排風(fēng)道秆候，由排風(fēng)機排出浦堪。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)通過)刺洒。接著脈沖閥用壓縮空氣進入濾袋外表面汁咏，然后打開脈沖閥用壓縮空氣進入上箱，然后進入上箱至凈氣集合管-排風(fēng)管作媚，再由出風(fēng)口排出攘滩。

袋式除塵器的除塵依賴于因素，它們直接影響到袋式除塵器的凈化效果和使用壽命纸泡，那么十點呢漂问？影響因素

(1)過濾袋的選擇:過濾袋應(yīng)選擇的材質(zhì)有玻璃纖維布/氈、NOMEX女揭、針氈蚤假、P84針氈等，考慮到過濾袋吧兔、耐高溫磷仰、費用等因素，化銅行業(yè)一般選擇NOMEX針氈境蔼。

（2）溫度控制：一般濾袋承受溫度為200℃灶平，因此處理設(shè)設(shè)施溫度應(yīng)控制在200℃以下。當(dāng)長煙管后的煙氣到達吸塵器箱時箍土，溫度可降至200℃以下帆伯。在這種情況下，冷卻器可以水冷逸讹，冷卻器可以安裝在總煙管上代投。

(3)風(fēng)機選擇:引風(fēng)機優(yōu)于送風(fēng)機。

(4)機械除塵比人工除塵方便干凈禾计，但機械除塵成本高灾您，現(xiàn)在大多采用脈沖除塵。

(5)漏風(fēng)阻力:理論上計算袋式除塵器的除塵效率宇夭，但在實測中無法達到烛辜，主要是漏風(fēng)阻力的影響。漏風(fēng)率越低容蕉，除塵效果越好衡达；阻力對除塵有影響，經(jīng)常清空濾袋亩当，降低阻力郎抖。

(6)集塵罩應(yīng)盡可能靠近爐頭，使粉塵易進入罩內(nèi)，增加集塵量茫舶，減少無組織排放污染械巡。

(7)設(shè)備維護:儀器設(shè)備和布袋易損壞，應(yīng)及時修理和更換饶氏。

(8)氣流速度:氣流速度為1~3m/s時讥耗，一般風(fēng)速控制在2~4m/s。

(9)過濾面積:過濾面積越大疹启，除塵效率越高古程，但成本相應(yīng)。因此喊崖，應(yīng)提前計算風(fēng)量挣磨，然后選擇相應(yīng)的吸塵器型號。

(10)二除塵:除塵器箱體前設(shè)有沉降室荤懂，形成二除塵茁裙。沉降室可以去除一些大顆粒灰塵节仿，降低吸塵器的壓力晤锥。

過濾除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器。前者通常使用由纖維或無機纖維織物制成的過濾袋作為過濾層罩泰，而后者的過濾層大多由不同粒徑的顆粒組成鬼浮，如石英砂、河砂谤蚌、陶粒煌摊、礦渣等。隨著粉末反復(fù)附著在過濾袋的外表面檐鹤，粉末層不斷增厚，脈沖式布袋除塵器的阻力值也隨之而來酒吠；脈沖閥膜片發(fā)出指令冈彭，脈沖閥在左右淹沒時打開，高壓氣包中的壓縮空氣通過唇佳。如果沒有灰塵或更小骏点，機械除塵工作將停止。

措施：

(1)落料高差根據(jù)物料顆粒大小杆叛，空氣誘導(dǎo)量分別與落料距離的1/2或2/3冪成比例谷芬，距離越短，物料誘導(dǎo)空氣量越心Ａ肩民；

(2)適當(dāng)減少滑槽的傾斜角度可以增加顆粒與滑槽壁之間的摩擦或碰撞，從而誘導(dǎo)空氣能量；

(3)隔離氣流持痰，減少誘導(dǎo)空氣量灶搜，采用擋板式溜槽隔離裝置。

(4)降低部正壓的方法如下工窍。

①連接管法割卖。連接下正壓區(qū)和上負(fù)壓區(qū)。釋放壓力患雏，使空氣流通鹏溯。

②將導(dǎo)槽的空間形成緩沖箱。

③在導(dǎo)槽上設(shè)置緩沖箱淹仑，其中設(shè)置迷宮擋板剿涮，使空氣快速排出，達到壓力釋放的目的攻人。