脈沖布袋除塵器的漏風(fēng)原因與解決方法

脈沖袋式除塵器由于除塵器安裝或操作維護(hù)不當(dāng)恃打，導(dǎo)致除塵設(shè)備漏氣郎汪，將大量外部冷空氣吸入袋式除塵器，導(dǎo)致除塵器局部空氣溫度急劇下降敲侧，空氣中的水分沉淀讲媚，導(dǎo)致冷凝亏乞。袋式除塵器漏氣的原因有很多，如生產(chǎn)安裝過程中除塵器外殼漏焊裆操、卸料器密封不嚴(yán)怒详、非標(biāo)管道安裝過程中漏焊、除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接密封不嚴(yán)等踪区。

PLC微機(jī)程控儀用于脈沖袋式除塵器的除塵控制棘利，分為三種控制方式:定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))和手動(dòng)朽缴。壓力控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制善玫，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰密强。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間茅郎，每隔一個(gè)清灰周期，每個(gè)房間依次清灰一次或渤。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場操作柜上系冗，可手動(dòng)控制每個(gè)房間依次自動(dòng)清灰，也可單獨(dú)清灰每個(gè)房間薪鹦。用戶選擇控制方式掌敬，用戶無要求時(shí)，定期控制供應(yīng)池磁。

粗塵顆粒直接落入灰斗底部犀刀，細(xì)塵顆粒隨氣流向上進(jìn)入中下箱，灰塵堆積在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱至凈氣集合管-排氣管饮茬，通過排氣扇排入大氣努示。清灰過程是先切斷室內(nèi)凈氣出口風(fēng)道，使室內(nèi)布袋處于無氣流通過狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)拉狸。然后打開脈沖閥盾峭，用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴射和除塵。切斷閥門的關(guān)閉時(shí)間足以將噴射后從濾袋上剝離的灰塵沉降到灰斗中稿纺，避免了除塵后隨氣流附著到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象甫碉，使濾袋除塵，并由可編程控制器自動(dòng)控制排氣閥谭驮、脈沖閥和除塵閥蝗质。

脈動(dòng)式袋式除塵器應(yīng)用于脈沖噴吹分室，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分室反吹器的缺點(diǎn)桑抱，具有清灰签缸、除塵、排出濃度低左腔、漏風(fēng)率小唧垦、耗鋼量小、運(yùn)行穩(wěn)定液样、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)振亮。適用于冶金、建材鞭莽、水泥坊秸、機(jī)械、化工澎怒、電力褒搔、輕工等行業(yè)含塵氣體的凈化和材料的回收。該清灰器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹喷面，一次噴吹即可達(dá)到清灰的目的星瘾，因此清灰周期延長，降低了清灰能耗惧辈，壓氣耗量可以大大降低琳状。同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低承蠕，從而成倍提高濾袋和閥片的使用壽命菜册。

脈沖式布袋除塵器作為工業(yè)除塵的得力助手，給人們的工業(yè)生產(chǎn)帶來了極大的便利扳啃，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步蓄棘，將進(jìn)一步發(fā)展贰宰。通過掌握行業(yè)核心技術(shù)，各重排放行業(yè)單位利用率達(dá)到60%贮猛。過去眷抠，水泥磨機(jī)過去依靠舊的旋風(fēng)除塵器進(jìn)行收集，需要脈沖除塵器來控制粉塵的排放。這兩種技術(shù)現(xiàn)在合二為一捏检，可以同時(shí)收集粉塵和控制排放蝴勉，增加產(chǎn)量，降低能耗矩乐。

為了適應(yīng)上花板的不平整度，脈沖除塵器的反吹口與反吹風(fēng)管柔性連接，但兩者之間的間隙始終無法調(diào)整到理想的高度誊酌。如果間隙太小，反吹臂在運(yùn)行過程中會(huì)卡住露乏，電機(jī)會(huì)損壞碧浊；如果間隙過大，反吹風(fēng)機(jī)不能在慢速旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)入每個(gè)濾袋瘟仿。反吹清灰較弱箱锐，濾袋上的積灰不能及時(shí)，影響通風(fēng)劳较。

除塵系統(tǒng)通風(fēng)阻力增大驹止，水泥磨內(nèi)通風(fēng)量相應(yīng)降低，導(dǎo)致磨內(nèi)過度磨損和磨損观蜗，影響磨機(jī)產(chǎn)量的提高臊恋。進(jìn)入新世紀(jì)以來，世界環(huán)保意識已被納入一體化墓捻。高排放抖仅、高污染的工業(yè)企業(yè)使用除塵器是明智的，脈沖除塵器的創(chuàng)新是企業(yè)優(yōu)先達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)砖第。