脈沖除塵器

凈化效率高、氣體處理能力大帽拘、性能穩(wěn)定蛮埋、濾袋壽命長、操作方便损侄、維護工作量小等優(yōu)點不恭。

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型

脈沖除塵器結(jié)合了各種脈沖噴射除塵器的優(yōu)點，克服了除塵強度不足财饥、進出風(fēng)分布不均勻的缺點换吧，擴大了應(yīng)用范圍。

一钥星、脈沖除塵器在選擇時的幾點說明：

1沾瓦、脈沖除塵器的允許溫度范圍是我們重點關(guān)注的內(nèi)容：

采用208滌綸絨布濾袋，工作溫度為120℃谦炒，采用ZLE-F-01和ZLE-01針刺濾氣贯莺，工作溫度為170℃(選用ZLN針刺濾氣濾料的價格另行討論)。

2宁改、脈沖除塵器不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化缕探。

3、脈沖除塵器承受壓力（負壓）不大于3000Pa还蹲。

4爹耗、如要求承受高壓（負壓）可選本廠Y系列的脈沖除塵器。

二谜喊、脈沖除塵器的主要優(yōu)點是：

1劣秦、脈沖除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗裹融，由人孔處取出绪论，改善了換袋操作條件。

2.箱體采用氣密性設(shè)計幽卜，密封性好卷俱，檢查門采用優(yōu)良的密封材料，生產(chǎn)過程中煤油泄漏并淳，泄漏率很低百郊。

3、進啰林、出口風(fēng)道布置緊湊捉为，氣流阻力小。

4鸡焰、脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)焚趴，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強舱污，除塵效率高呀舔，排放濃度低，漏風(fēng)率小扩灯，能耗少媚赖，鋼耗少，占地面積少珠插，運行穩(wěn)定可靠惧磺，經(jīng)濟效益好。

5捻撑、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰磨隘，噴吹一次就可達到

清灰的目的是延長清灰周期，降低清灰能耗布讹，大大降低壓氣消耗琳拭。

同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低描验，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

6坑鱼、檢修脈沖除塵器換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機帘染，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。

濾袋袋口采用彈性漲圈谅璧，密封性能好耕疟，牢固可靠。

濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦上互，延長了袋的使用壽命睹揍，便于卸袋。

三匀冈、脈沖除塵器的設(shè)計方案有以下幾點：

1责某、脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置郁秦、過濾面積的不同喘茵，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排能说，分成單排列和雙排列：

（1）分單排和雙排丈轻，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa)，亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)绎谦，由用戶選用管闷。

（2）只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa)窃肠。

（3）只有雙排布置渐北，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。

如用戶有特殊要求铭拧，亦可按用戶意見設(shè)計特殊型赃蛛。

2、除塵器進口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下搀菩，如有特殊要求呕臂，可按用戶要求設(shè)計。

總而言之肪跋，脈沖除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由灰斗歧蒋、上箱體、中箱體州既、下箱體等部分組成谜洽，上、中芜溪、下箱體為分室結(jié)構(gòu)囱叼。

工作時，粉塵氣體從進氣管進入灰斗明殊，粉塵顆粒直接落入灰斗底部沟乘，粉塵顆粒隨氣流向上進入中下箱，粉塵積聚在濾袋外表面蹄警，過濾氣體進入上箱至凈氣集合管排氣管伟铸，通過排氣扇排入大氣迟书。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的濾筒處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)厘沉。

然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰伴罢，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象护丢，使濾袋清灰

挚性，排氣閥、脈沖閥歹嘹、除塵閥由可編程控制器自動控制箩绍，完成脈沖除塵器的完整除塵過程，需要清楚了解尺上。