使用脈沖式濾筒除塵器需要注意哪些問題

對于維護(hù)鄙划，應(yīng)經(jīng)常檢查控制箱.脈沖閥及除塵袋.除塵骨架.電磁脈沖閥等工作條件。電磁脈沖閥橡膠隔膜的故障是一種常見的故障，直接影響脈沖除塵器的除塵效果。此外，檢查油氣分離器超陆，經(jīng)常清潔，保持操作暢通。對于阻力問題剥悟，通過觀察U型壓差計來判斷設(shè)備的狀況。如果壓差增加曼库，則意味著除塵袋被堵塞.濾袋上有水蒸氣冷凝.清灰組織失效.材料倉庫積聚的灰塵太多区岗，導(dǎo)致濾袋堵塞.氣體壓力增加等。箱體或房間之間有泄漏.風(fēng)扇轉(zhuǎn)速減慢等。操作記錄：通風(fēng)除塵設(shè)備上應(yīng)安裝相應(yīng)的測試儀器慈缔。在日常運行過程中蚯根，必須定期測量并做好記錄，以便以后檢查胀糜，發(fā)現(xiàn)問題颅拦，及時排除故障，確保脈沖除塵設(shè)備的正常運行教藻。

使用脈沖除塵器設(shè)備需要注意哪些細(xì)節(jié)距帅？

（1）選擇提升蓋，改進(jìn)檢修條件-脈沖袋除塵器為外部過濾器連續(xù)除塵括堤。濾袋室位于除塵氣流側(cè)碌秸。當(dāng)選擇側(cè)門時，除塵器不僅在運行過程中不能進(jìn)入過濾袋室沛专，而且在關(guān)閉和維護(hù)過程中尖蚪，維護(hù)人員的工作條件也很差。近年來讯翎，設(shè)備廠根據(jù)用戶的要求嫉簿，將脈沖袋除塵器改為上升蓋，使濾袋的更換和維護(hù)不能進(jìn)入過濾袋室最勤，通過除塵器頂部的活動蓋板工作封鹦，大大改善了維護(hù)人員的工作條件。

（2）正確選擇過濾速度坚矢，以確保除塵器的凈化效率——脈沖袋除塵器的過濾速度與除塵器的電阻和處理入口的粉塵濃度直接相關(guān)晾游。目前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖袋除塵器的電阻限制在120mm水柱范圍內(nèi)。

在氣缸低壓直噴脈沖袋式除塵器的總阻力中翁纵，壓縮空氣噴嘴處的喇叭管阻力占一定比例丽信。過濾速度提高后，喇叭管阻力將顯著增加沐恨。國內(nèi)脈沖袋式除塵器的過濾速度限制在2-4m/min范圍內(nèi)物忠。在除塵器電阻不超過120mm水柱和處理氣體入口粉塵濃度低于15g/m3的基礎(chǔ)上，當(dāng)粉塵濃度降低時睦授，主要建筑物可以提高過濾速度两芳，但當(dāng)過濾速度超過4m/m時，會大大提高除塵器的結(jié)構(gòu)電阻去枷，使除塵器電阻不能保持在120mm水柱上怖辆。因此，在選擇過濾速度時删顶，必須根據(jù)處理氣體入口的粉塵濃度來確定竖螃。不得盲目選擇過高的過濾速度淑廊，這將直接影響除塵器的凈化效果。根據(jù)目前國內(nèi)實踐應(yīng)用經(jīng)驗特咆，脈沖除塵器的過濾速度一般為2.5~3米/分為宜季惩。

（3）選擇差壓法脈沖控制器，提高隔膜的使用壽命——目前國內(nèi)工廠和礦山使用的脈沖袋除塵器一般反映了脈沖閥隔膜的使用壽命較短腻格，備品備件供應(yīng)不足画拾。分析其原因。國內(nèi)脈沖袋除塵器一般采用定期定期方式菜职，即每30-60秒吹風(fēng)一次摊矮，每次0次.1～0.3秒。一般膜的疲勞極限睬漩，國際指標(biāo)為l5萬次影偶，在除塵器連續(xù)運行的情況下，隔膜壽命為2萬次.三個月漫诬。然而确羹，國產(chǎn)隔膜的疲勞極限只有4~5萬次，隔膜的使用壽命在一個月左右胀垃，導(dǎo)致隔膜的備件成為維修工作的負(fù)擔(dān)癣偶。

(4)簡化脈沖閥結(jié)構(gòu)，選擇直接脈沖閥代替斜角脈沖閥径候，降低噴射壓力——目前使用的脈沖閥為斜角么养，即壓縮空氣入口與出口成直角帅维。根據(jù)測量速袁，單片脈沖閥的阻力高達(dá)2KG/厘米2，所以壓縮空氣的壓力需要5~7KG/cm2溢傅，這是脈沖袋除塵器需要高壓的原因之一绳匀。有時，在選擇壓縮空氣管網(wǎng)的氣路時炸客，客戶在高峰時間往往會導(dǎo)致氣壓不足疾棵，影響除塵器的正常運行。